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Montagem à mão vs. Máquina para montagem 

Máquina para montagem - ventajas

Os PCBs estão no sistema nervoso da eletrônica moderna. Seria impossível construir computadores, smartphones, tablets ou qualquer gadget sem eles. Portanto, é vital ter um método confiável, forte e comprovado de fabricação e máquina para montagem PCB. 

Há essencialmente três métodos de montagem; à mão, por máquina, ou uma combinação. Muitos ônibus usam uma combinação de processo de montagem manual e automático. Isto lhes permite tirar vantagem dos pontos fortes que os dois métodos oferecem, ao mesmo tempo em que compensa qualquer falha de qualquer um dos métodos.

Originalmente, todos os PCB’s eram montados à mão. Como a necessidade de precisão, velocidade e eficiência aumentou a montagem automatizada foi desenvolvida. Outro aspecto a ser considerado é que o tamanho dos componentes, peças eletrônicas, tem se tornado cada vez menor a cada avanço, tornando muito difícil para os montadores humanos soldar e trabalhar com eles. 

Os seres humanos são melhores na solução de problemas, na resolução de problemas, na compreensão de exceções precisam ser feitas às vezes. 

Para entender a diferença entre montagem manual e de máquinas, é vital comparar quais são as vantagens e desvantagens de cada método. Embora ambos os métodos tenham seus pontos fortes, é importante considerar como você, como cliente, pode ser afetado pelo método de escolha que um montador de PCB escolhe para operar.

Nos primeiros tempos da fabricação e montagem de placas de circuito impresso, o tamanho nunca foi uma consideração, já que a maioria das peças e componentes eram, eles próprios, grandes. 

Ao longo dos anos, à medida que os avanços na tecnologia são feitos, o tamanho dos componentes é uma das principais peças que se beneficiaram. Os componentes eletrônicos são capazes de manusear mais do que nunca e seus tamanhos ficaram significativamente menores do que eram. As máquinas de colheita e colocação tornam possível o manuseio dos novos chips menores e mais rápidos. 

As máquinas produzirão juntas soldadas precisas e limpas. É simplesmente impossível comparar o trabalho de soldagem de qualquer engenheiro com as máquinas, pois um humano não seria capaz de produzir com a mesma qualidade ou ritmo de produção.

Outro aspecto que dá uma vantagem à operação humana são as pequenas encomendas ou encomendas de protótipos. Embora a operação da máquina seja rápida e precisa, não é tão econômica para simples encomendas de baixa quantidade, pois o custo de instalação e operação é muito mais alto por unidade. Com o trabalho manual, porém, é muito mais viável fazer projetos pequenos ou individuais.

Outra importância do ser humano no projeto e na máquina para montagem, é reduzir o risco de atrasos no projeto, corrigindo erros de projeto como pegadas incorretas, marcas de polaridade ausentes, etc., antes de iniciar o processo de montagem ou durante o processo. Os humanos são capazes de olhar para Gerbers (OBD) e resolver problemas simples, eles são capazes de entender erros humanos menores e fazer as mudanças necessárias. Enquanto uma máquina simplesmente pára o processo de montagem ou não identifica o erro, o que pode resultar em perda de tempo e possivelmente em despesas adicionais.

A montagem manual de uma PCB pode ser muito desafiadora porque tanto os componentes eletrônicos quanto as placas estão ficando cada vez menores. Os clientes também esperam um produto que seja preciso, limpo e apresentável, o que requer essencialmente que a solda seja quase perfeita. 

Com ciclos de desenvolvimento mais curtos, os engenheiros normalmente não têm tempo para retrabalhar ou fazer ajustes significativos. Seja para apresentar uma idéia para financiamento, levar um projeto a uma feira comercial ou impressionar o chefe, os engenheiros precisam de uma eletrônica consistente e com aparência profissional, sem globos de solda e traços irregulares. 

A montagem automatizada SMT através de máquinas cria protótipos de excelente qualidade que são imediatamente apresentáveis e funcionais. Como já mencionamos anteriormente, uma grande vantagem para a máquina ou sistema automatizado é a velocidade. 

Um operador humano eficiente e qualificado pode ser capaz de soldar 1000 peças em uma hora no ambiente ideal, onde as peças já estão colocadas e mantidas firmemente no lugar. 

Embora muito impressionante, este funcionário não chegaria nem perto do que as máquinas automatizadas de hoje são capazes de fazer. As máquinas são capazes de colocar, alinhar componentes com precisão e soldar até 50.000 peças por hora.

A montagem automatizada das máquinas mantém a placa consistente durante toda a vida útil da produção. Isto facilita a repetição de pedidos em uma data posterior e a produção de placas que podem ser combinadas com estoque mais antigo sem qualquer preocupação ou problema. 

As máquinas automatizadas tornam os serviços de montagem de placas de circuito impresso acessíveis a todos, assim, ao invés de apenas as grandes empresas, até mesmo os pequenos negócios e estudantes universitários podem obter placas sem esvaziar sua conta bancária. 

Quer você seja um estudante universitário, hobbyista, engenheiro, designer ou uma empresa, você pode obter uma placa de circuito impresso com aparência profissional tanto em seu grande volume como em seu pequeno volume.

Portanto, é fácil concluir o processo de máquina para montagem automatizada enquanto tem alguma falha, é em geral a melhor opção para avançar.